6 Septiembre, 2023

Productos que necesitas para realizar lubricación industrial especializada

La lubricación es el proceso a través del que se evita el roce o la fricción entre las partes que conforman una máquina utilizando para ello aceites, grasas o pastas, dependiendo de la tarea que se lleve a cabo. A cada uno de ellos se les añaden aditivos para potenciar sus propiedades.

Tipos de lubricantes

Aceites

Los aceites tienen una viscosidad menor, por lo que, funcionan perfecto en circuitos cerrados, lubricando y protegiendo las superficies y mejorando el desempeño de la máquina.

Grasas

Se trata de un aceite al que se le ha adicionado un espesante con el propósito de aumentar su viscosidad, ya que, deben ser capaces de conservarse por largo tiempo en un espacio determinado. Son ideales para sistemas abiertos y máquinas cuyo uso sea esporádico.

Pastas

Son lubricantes que contienen un porcentaje mayor de partículas sólidas, ideales para montar, desmoldar y atornillar en condiciones extremas, por ejemplo, a temperaturas elevadas. Suelen usarse junto con níquel, cobre y otros minerales según el propósito.

Funciones de los lubricantes

Algunas funciones de los lubricantes son:

  1. Aislar superficies sólidas en movimiento.
  2. Servir de película protectora.
  3. Agilizar el movimiento permitiendo alcanzar velocidades aptas según el proceso.
  4. Adherir contaminantes permitiendo extraerlos de la máquina.
  5. Retardar el desgaste de las superficies producido por la erosión y corrosión.
  6. Sellar fisuras.
  7. Proteger a la maquinaria del ingreso de contaminantes.
  8. Permitir un correcto desempeño de las máquinas a temperaturas elevadas y en ambientes agresivos.
  9. Movilizar la potencia en un sistema hidráulico.
  10. Actuar como puente en conexiones eléctricas (transformadores)
    En resumen, el proceso de lubricación industrial es fundamental para extender la vida útil de la maquinaria, ya que evita la corrosión de las superficies en uso, además de optimizar la producción y entregar información valiosa acerca de las condiciones de la máquina. Comúnmente, la función de los lubricantes en ésta se asocia a la de la sangre en el cuerpo humano, por lo que, siendo así, es conveniente diseñar e implementar un plan de mantenimiento asociado a éstos. Este planeamiento puede levantarse a modo de manual de lubricación de la compañía, estableciendo acciones, tiempos y personal responsable.

Manual de mantenimiento

Un buen plan de mantenimiento relacionado con la lubricación a escala industrial debería contar con un equipo que registre y efectúe las siguientes tareas:

  1. Acordar criterios de lubricación.
  2. Escoger los productos apropiados según los criterios establecidos.
  3. Conservar los lubricantes en una bodega que favorezca la conservación de éstos, impidiendo que se contaminen o degraden.
  4. Manipular y aplicar los lubricantes según la necesidad: aceites, grasas y pastas.
  5. Extracción segura y ecológica del aceite utilizado.
  6. Pruebas de muestreo y análisis de lubricantes, seguimiento de la vida útil de los productos.

Productos necesarios

Habiendo abordado la importancia de la lubricación, se sugiere el siguiente listado de productos por contar con una trayectoria y calidad indiscutible en el área de la lubricación industrial. Puedes encontrarlos en Synthec:

  1. Castrol Optigear Synthetic CT: lubricante sintético con alto índice de viscosidad ideal para engranajes industriales de alta exigencia.
  2. SUPER LUBE H3 Lightweight Oil: está diseñado para aplicaciones de contacto directo con alimentos. Se puede utilizar en plantas cárnicas y avícolas, así como en todo tipo de instalaciones de procesamiento de alimentos, aplicaciones de caucho y plástico.
  3. LUBRIPLATE Chain & Cable Fluid: es un fluido lubricante, penetrante y limpiador diseñado para una multitud de aplicaciones. Penetra los hilos para lubricar y reducir la fricción entre los hilos del cable, y para lubricar y proteger el núcleo interior del óxido y la corrosión.
  4. ANDEROL 5000 Plus Series: El aceite sintético para engranajes ANDEROL 5000 PLUS EP es particularmente adecuado para aplicaciones de engranajes que requieren una alta resistencia a las micro picaduras.
  5. MOBILGEAR SHC XMP: Los aceites de alto desempeño para engranajes industriales de la serie Mobilgear ™ SCH XMP están diseñados para proporcionar una protección óptima y una vida útil óptima del aceite incluso en condiciones extremas.
  6. KRYTOX XHT-AC / BDZ: Las grasas Krytox ™ XHT-AC y XHT-ACX son grasas especiales para altas temperaturas con baja evaporación de aceite que brindan protección contra el desgaste y la oxidación, y son compatibles con todos los elastómeros y plásticos.
  7. MOLYKOTE 55 O-Ring Grease: es un material a base de silicona que ayuda a asegurar una lubricación y un sellado positivos al hinchar ligeramente las juntas tóricas y los sellos de goma. Este producto es termoestable y resistente a la oxidación y se puede utilizar desde aproximadamente -65 a 175 ° C (-85 a 347 ° F).
  8. MOLYKOTE TP 42 Grease Paste: grasa-pasta adhesiva de color claro con lubricantes sólidos para combinaciones de fricción metálica.

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